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EPDM與NR橡膠接頭材質對比

新躍供（gòng）水生產的橡膠接頭的材質很廣泛，EPDM與（yǔ）典（diǎn）型（xíng）的極性橡膠NR並用，可以提供一種耐高溫、耐油、耐臭氧、耐老化的新型材料。隨NR用量的增（zēng）加，並用膠物理（lǐ）機械性（xìng）能均逐（zhú）漸提高;這可能是NR硫化膠本身的物理機械性能較好的（de）緣故。NR用量的增加（jiā）使得並用膠兩相的分散狀態發生變化，逐步由EPDM為連續相過渡到以NR相為連續相;其中以試樣C3性能最差，這可能是（shì）NR和EPDM形成了（le）各自（zì）連（lián）續的層狀結構，他們不相容的特點決定其界麵間相互作用微弱，並用膠（jiāo）物理機械性能變差。

   當樣品硫化程度明顯（xiǎn）較（jiào）低（dī），其扯斷永久變形高達（dá）60%。這（zhè）主要是硫（liú）化時間不夠，盡管在腸。的基礎上延（yán）長3min硫化，但並用膠在混煉時發生了硫化促進劑向NR相遷移，故以EPDM為主體相的（de）試樣B1的實際正硫（liú）化時間（jiān）遠長於測得的表觀時間。因此，並用膠的共硫化僅靠做母煉膠還達不到要求，必須（xū）采用其它方法實現並用膠的共（gòng）硫化。但該現象在NR比例較高的並用膠中表（biǎo）現較弱，如試樣E1的性能己達到較好的水平;樣品F1的物理機械性能已極為接近樣品G1。這是因為當（dāng）EPDM用量（liàng）較低時，並用（yòng）膠形成了以NR為主體、EPDM作為（wéi）填充體係的分散結（jié）構，盡管EPDM相仍然硫化不夠充分，但其對並用（yòng）膠的（de）整體性能的影響下降。 

 實（shí）施複合交聯的（de）並用膠的物理機械性能均有（yǒu）提高（gāo），如硬度、拉伸強度和撕裂強度均有不同程度的增大，扯斷永久變形較快的下降。總體來說，複合交聯確能改善 EPDM/NR並用膠的共（gòng）硫化特性，且加工工藝簡單，可（kě）操作性好。因為攜帶DCP的ENR主要（yào）分布（bù）在（zài）並用膠的界麵處（chù），這對並用膠共交聯較為有利，但不足之（zhī）處在（zài）於ENR與EPDM的相容性有（yǒu）限（xiàn），而其與NR的相（xiàng）容性又太好，並用膠的（de）共交聯程度還有大幅度提高（gāo）的空間。

   鞏義市新（xīn）躍供水材料（liào）有限公司的橡膠接頭根據使（shǐ）用（yòng）介質的不同，所采用的橡膠也均不盡相同。使用（yòng）的橡膠有天然橡膠，氯丁橡膠，丁晴橡膠，三元乙丙（bǐng）膠，複合橡膠（jiāo）和矽橡膠（jiāo）等材料。