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   橡膠接頭製作均需固定型號模具，進行硫（liú）化生（shēng）產（chǎn），很多用戶對於橡膠接頭的製（zhì）作工藝很感（gǎn）興趣，那麽橡膠接頭的生產和檢驗是否像廠家說的那（nà）樣絕度符合標準呢，今天（tiān）新躍技術（shù）人員（yuán）來告訴您橡膠接頭的硫化細節，和出廠（chǎng）前（qián）的檢驗情況。

   成品（pǐn）硫化工藝技術是（shì）十分重要的環節，它決定差膠料（liào）的物理性能，指標值的高低，大（dà）口徑產品傳統硫（liú）化方式是采用個（gè）體硫化模式（shì），（因（yīn）無有超大型平板（bǎn）硫化機）加溫條（tiáo）件（jiàn）是從橡（xiàng）膠球體一側外表麵局部加熱並通過橡（xiàng）膠層來傳遞熱源（yuán），進行橡膠硫（liú）化，這（zhè）樣往往會產生產品內部膠層和外部膠層硫化溫度不（bú）同步，導（dǎo）致外膠層易老化，減小降低外膠層物理性能指標值，最終造成產品在使用過程中外膠層提前老化（huà）、龜（guī）裂。

    新躍（yuè）的橡膠接（jiē）頭係列（liè）產品出廠前都會進行耐壓（yā）力強度及性能（néng）位移檢測。羞羞视频免费在线观看有大中型機械電動試壓台，可通過試（shì）壓（yā）機台測試橡膠軟接頭耐（nài）壓力強度，各（gè）項位移指標值及產品位移時（shí）彈（dàn）性模剛（gāng）度值進一步驗證，判斷產品性能合格與（yǔ）否（fǒu）。