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  橡膠（jiāo）接（jiē）頭的（de）加工（gōng）工（gōng）藝過程主要是解決塑性和彈性性能這個矛盾的過程。通過各種工藝手段，使得彈性的橡（xiàng）膠變成具有塑性的塑煉膠，再加入各種配合劑製成半成品，然後通過（guò）硫（liú）化使具有塑性的半成品又變成彈性（xìng）高、物理機械性能好的橡膠製品。

  接（jiē）下來就是原材料的（de）準備：

  1.橡膠製品的主要原料（liào）是以生膠為基本材料（liào），而生膠就是生長在熱帶，亞熱帶的橡膠樹上通過人工割開樹皮收集而來。

  2.各種配合劑，是為了改（gǎi）善橡膠製品的某些性能而加入的輔助材料。

  3.纖維（wéi）材料有（棉、麻、毛及各種（zhǒng）人造纖維、合成（chéng）纖維和金屬材料、鋼絲）是作為橡膠製品的骨架材料，以增強機械強度、限製製品變型。 在原材料準備過程中配料必（bì）須按照配方稱量準確。為了使生（shēng）膠和（hé）配合劑能（néng）相互均勻混合，需要對材料進行加工。 生膠要在60--70℃烘房內烘軟後再切膠、破膠成小塊，配合劑（jì）有塊狀的。如石蠟、硬脂酸、鬆香等要（yào）粉碎。 粉狀的若含有機械雜質或粗粒時需要篩選除去液態的如鬆焦油、古（gǔ）馬隆需要加熱、熔化、蒸發水分、過濾雜質, 配合劑要進（jìn）行幹燥不然容易結塊（kuài）、混煉（liàn）時若不能分（fèn）散均勻硫化時產生氣泡會影響（xiǎng）產品質量。

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